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江蘇新業(yè)重工股份有限公司專業(yè)制造各類水泥生料用立式磨。
性能特點(diǎn)：
● 粉磨效率高。采用先進(jìn)的料層粉磨原理，使系統(tǒng)電耗比球磨機(jī)節(jié)能20～30%，隨原料水分增加，節(jié)電效果更為顯著；
● 烘干能力大�？衫酶G熱風(fēng)廢氣烘干物料，對(duì)入磨水分高達(dá)15%的原料可同時(shí)進(jìn)行烘干粉磨；
● 設(shè)備占地面積小、工藝流程簡(jiǎn)單。HRM立式磨集細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體，不需另置烘干、選粉、提升等設(shè)備，車間面積僅占球磨系統(tǒng)的70%，空間僅占其50～60%；
● 噪音低、揚(yáng)塵少、操作環(huán)境清潔。磨輥和磨盤運(yùn)行時(shí)不直接接觸，無(wú)金屬撞擊，噪音比球磨機(jī)低20～25分貝。系統(tǒng)采用全密封負(fù)壓操作，無(wú)揚(yáng)塵，生產(chǎn)環(huán)境清潔；
● 磨耗低，產(chǎn)品污染小。金屬磨耗一般僅為5～10g/t產(chǎn)品，對(duì)產(chǎn)品的金屬污染小；
● 磨輥輥套可翻面使用，有利于延長(zhǎng)使用壽命，降低生產(chǎn)成本。操作維修方便；
● 粉磨產(chǎn)品化學(xué)成分穩(wěn)定、顆粒級(jí)配均齊，有利于煅燒。
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型號(hào) |
XYLM53.4 |
XYLM38.4 |
XYLM36.4 |
XYLM34.4 |
XYLM32.4 |
XYLM28.3 |
XYLM27.3 |
XYLM25.2 |
XYLM22.2 |
XYLM17.2 |
XYLM14.2 |
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磨盤直徑(mm) |
5300 |
3800 |
3600 |
3400 |
3200 |
2800 |
2700 |
2500 |
2200 |
1700 |
1400 |
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磨輥個(gè)數(shù) |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
2 |
2 |
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裝機(jī)功率(kW) |
3600～4000 |
2000～2500 |
1800～2240 |
1600～1800 |
1400～1600 |
800～1250 |
800～1000 |
710～900 |
400～500 |
200～250 |
132～155 |
|
入磨最大粒度(mm) |
≤100 |
≤85 |
≤80 |
≤70 |
≤70 |
≤70 |
≤65 |
≤70 |
≤50 |
≤40 |
≤40 |
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入磨水份(％) |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
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出磨成品細(xì)度80µm篩余 (%) |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
|
出磨成品水份 (％) |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
原料易磨性指數(shù) (Wi) |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
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生產(chǎn)能力(t/h) |
330~510 |
185~280 |
170～260 |
140～210 |
125～190 |
85～130 |
78～120 |
60～90 |
40～65 |
22～33 |
13～20 |
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入磨最大粒度(mm) |
≤100 |
≤85 |
≤80 |
≤70 |
≤70 |
≤70 |
≤65 |
≤70 |
≤50 |
≤40 |
≤40 |
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入磨水份(％) |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
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出磨成品細(xì)度80µm篩余 (%) |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
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出磨成品水份 (％) |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
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原料易磨性指數(shù) (Wi) |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
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生產(chǎn)能力(t/h) |
330~510 |
185~280 |
170～260 |
140～210 |
125～190 |
85～130 |
78～120 |
60～90 |
40～65 |
22～33 |
13～20 |
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入磨最大粒度(mm) |
≤100 |
≤85 |
≤80 |
≤70 |
≤70 |
≤70 |
≤65 |
≤70 |
≤50 |
≤40 |
≤40 |
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入磨水份(％) |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
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出磨成品細(xì)度80µm篩余 (%) |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
12~14 |
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出磨成品水份 (％) |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
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原料易磨性指數(shù) (Wi) |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
7.5~13 |
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生產(chǎn)能力(t/h) |
330~510 |
185~280 |
170～260 |
140～210 |
125～190 |
85～130 |
78～120 |
60～90 |
40～65 |
22～33 |
13～20 | |
